一、預(yù)處理階段

?去除大顆粒物?：使用格柵或篩網(wǎng)攔截廢水中大顆粒雜質(zhì)，防止堵塞投加設(shè)備或影響后續(xù)反應(yīng)效率?。

?調(diào)節(jié)水質(zhì)?：通過調(diào)節(jié)池均衡廢水的水質(zhì)與水量，確保硫酸亞鐵投加后的反應(yīng)條件穩(wěn)定?。

二、投加方式選擇

?固體直接投加?適用于處理量小或設(shè)備條件受限的場合，直接將硫酸亞鐵晶體投入污水池?。

需通過機械攪拌或曝氣裝置促進藥劑分散，確保與污染物充分接觸?。

?溶解后投加?將硫酸亞鐵配制成10%-25%濃度的溶液，再均勻加入污水?。

溶解時需控制水溫（避免高溫加速Fe2?氧化）和攪拌速度，防止藥劑結(jié)塊?。

三、關(guān)鍵操作參數(shù)

?投加量控制?通過燒杯實驗確定最佳劑量：取1L水樣，調(diào)節(jié)pH至9后逐步投加硫酸亞鐵，觀察絮體生成情況?。

一般廢水投加量建議為0.5-2 g/L，印染廢水脫色時0.8 g/L可達到58.7%色度去除率?。

?pH調(diào)節(jié)?酸性廢水需加堿調(diào)節(jié)至pH 6-9，以增強Fe2?/Fe3?的混凝效果?。

強堿性環(huán)境（pH>8.5）下，硫酸亞鐵可直接與磷酸鹽生成沉淀?。

四、反應(yīng)與混合

?快速混合階段?投加后立即以200-300 rpm轉(zhuǎn)速快速攪拌1-2分鐘，確保藥劑均勻分散?。

?慢速絮凝階段?降低攪拌速度至50-80 rpm，維持10-15分鐘促進絮體生長?。

五、后續(xù)處理步驟

?沉淀分離?絮體形成后靜置數(shù)小時，通過沉淀池或斜管沉淀裝置實現(xiàn)固液分離?。

?過濾強化?若沉淀效果不佳，采用砂濾器或微濾膜進一步去除懸浮物?。

六、注意事項

?安全防護?操作時佩戴防護手套、護目鏡，避免接觸藥劑腐蝕皮膚?。

?過量投加風險?過量會導(dǎo)致水中殘留Fe2?，使廢水呈現(xiàn)黃色，需通過燒杯實驗精確控制劑量?。

?污泥處理?Fe(OH)?絮體污泥需脫水后安全處置，避免二次污染?。

通過以上方法，硫酸亞鐵可直接高效處理工業(yè)廢水，兼具經(jīng)濟性與操作便捷性，尤其適用于中小規(guī)模污水處理場景?。